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产品介绍

    环氧封闭底漆是一种由环氧树脂、进口助剂、溶剂等组成防腐漆，具有渗透力强、易施工等特性。适用于钢结构、混凝土、保温层等材质表面。

推荐用途

    环氧封闭底漆各类钢结构防火涂层封闭，各类混凝土桥梁、地坪表面封闭，各类墙面腻子层封闭等。

膜厚与涂布率

             最低          最高           典型

环氧封闭底漆干膜厚度（微米）                20            45            30

环氧封闭底漆湿膜厚度（微米）                45            88            65

环氧封闭底漆理论涂布率（平方米/公斤）  9.8           5.4           6.8

物理特性

颜色                          透明或微黄液体

固体份（%）                  ≥50

光泽                          有光

保光性                        一般

耐水性                        优异

耐磨性                        很好

施工性                        好

耐溶剂性                      好

耐化学性                      好

柔韧性                        一般

表面处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。

裸钢

清洁度：动力工具清理至最低St 2，无氧化皮（ISO 8501-1：1988）。提高表面处理质量（喷砂清理至Sa 21/2）将提升防腐性能。当使用喷射水处理时产生的闪锈不应超过相关于水处理表面的SSPC和NACE标准中规定的中级。

涂有车间底漆的钢材

清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。

涂有油漆的表面

清洁、干燥、完好的兼容底漆。请咨询本公司以获得进一步的资料。使用于保养时，超高压喷射水处理至WJ2（NACE No. 5/SSPC-SP 12）或动力工具清理锈蚀区域最低至St 2。

其它表面

环氧封闭底漆可用于其它底材。详情请咨询本公司。

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：

*通风良好（室外或空气自然流通）

*典型膜厚

*在惰性底材上的单度涂层

底材温度             10°C          23°C           40°C

表干                 2 小时          1 小时        0.5小时

硬干                40 小时         24 小时         18 小时

固化                14 天            7 天           2 天

最短覆涂间隔        40 小时         24 小时         18 小时

最长覆涂间隔1

1.在覆涂时表面没有粉化和其它污染物，一般没有最长覆涂间隔限制，然而，在前度油漆充分固化前覆涂后度油漆将获得最好的层间结合力。前度油漆曝露在阳光下一段时间后才覆涂后度油漆，则必须特别注意前度油漆表面的清洁、拉毛（去除表面粉化层），以获得良好的结合力。

上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。

典型油漆配套

环氧封闭底漆                      1 x 30 微米(干膜厚度)

各类型面漆                        2 x 35 微米(干膜厚度)

根据具体情况可以制定其它配套。

贮存

环氧封闭底漆必须根据国家规定存储。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。如果存储期间的温度较高，或许会缩短存储寿命并导致在罐内胶结。

装卸

小心装卸。使用前搅拌均匀。

包装规格

环氧封闭底漆甲组分：16kg，环氧封闭底漆乙组分：4kg

根据当地需要，在不同的地区可能有不同的包装规格。

健康和安全

请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用环氧封闭底漆。避免呼吸或吸入漆雾。避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛时应用水充分冲洗并立即就医治疗。

有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项，请查阅本公司的“安全技术说明书”。