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环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。
漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。
该产品可作为海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆,也可作为污水处理池、贮水池、煤矿竖井井架等防腐面漆,在管道外壁涂刷中,与玻璃纤维布包扎配套使用,成为加强级或特加强级涂层,防腐性能优异。
该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏,地下管道及驻气柜下部水槽的防护;高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐;化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能优异及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点,底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上;耐湿热1000h以上。
防腐层结构:管道环氧煤沥青防腐是采用双组分常温固化型的涂料,在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐、加强级防腐(一布三油)、特加强级防腐(两布四油)。
环氧煤沥青防腐是目前最为先进、最为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好,使用寿命长等优点(专业的生产厂家生产的环氧煤沥青防腐钢管使用寿命能达到50年),广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。
环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,最好采用喷砂除锈至最低达到gb/t 8923的sa 2级,最好达到sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。
增加埋地钢管和土壤之间的过渡电阻,减小腐蚀电流。如在管道外壁加防腐涂层,可增大回路电阻,减少腐蚀电流;目前埋地燃气管道常用的外防腐涂层主要有石油沥青防腐、煤焦油瓷漆防腐、环氯煤沥青防腐、熔结环氯粉末防腐、聚乙烯胶带防腐和三层PE复合结构防腐等六类。
三层聚乙烯复合结构涂层在国际上使用已超过30年,在国内使用也已超过8年,近几年,我单位采用三层PE防腐技术,三层聚乙烯复合结构涂层较其他防腐工艺而言耐机械破坏能力更强,从而使得施工时能有效减少施工保护成本及补伤成本,且减少成本的同时并不会增加,焊接复杂度,故并不会对施工单位增加额外的负担。