有机硅耐高温漆施工要点

有机硅耐高温漆施工的前处理：

（1）先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油污等杂质。

（2）进行脱脂处理，以提高工件表面的洁净度和减少砂丸的油污染。

（3）进行喷砂除锈。喷砂所用的压缩空气必须无油无水，压缩空气泵应配有油水分离器。

（4）喷砂后，金属构件表面的氧化层、铁锈及污物应完全去除。

（5）处理后的工件不能用手触摸，允许工件存放的最长时间不超过2h，如果放置过久，工件表面会生锈而影响漆膜质量。

有机硅耐高温漆施工方法：

（1）施工前，用配套稀释剂调节涂料黏度。

稀释剂大致用量：无气喷涂，约5%~10%；空气喷涂，约15%~30%；刷涂，约10%~20%。

（2）再则施工时，应根据经验，随时检测涂层厚度；涂膜未干前或下次喷涂前，应将涂膜保护好，严防沾污或损伤。

（3）喷涂后，涂膜表面应无流痕、无漏喷现象，涂膜厚度均匀，色泽一致，不得有粗糙不平、流挂、裂纹、起泡、脱皮等缺陷。

正常情况下，有机硅耐高温漆均采用喷涂施工，喷涂施工需注意如下要点：

（1）有机硅涂料施工的最佳环境温度为5~40℃，环境湿度为25%~85%。

（2）空气压缩机要注意加装油水分离器，并每天定时对油水分离器、空压机放水。

（3）涂装前，对不需要涂装的部位，如楔槽、轴孔、精加工面以及一些特殊部位进行遮蔽。

（4）调漆时，严禁使用汽油和水，最好使用专用稀释剂调节涂料黏度。

（5）漆膜表面要避免人为的践踏及搬运中的机械损伤。